全絕緣封閉銅管母線

主要性能體現(xiàn)在:

1)管型導(dǎo)體(母線)采用*的熱頂鑄造無縫管等一系列的先進工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強度大，不易產(chǎn)生放電和變形;

2)產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。

3)對流散熱條件好，溫升低，損耗小，導(dǎo)電能力強、載流量大(國網(wǎng)武漢高壓研究院《試驗報告》2008纜字第S13號);

4)耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度(工作溫度達到150℃-200℃)，導(dǎo)體在高溫下具有較高的機械強度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性(武漢理工大學(xué)材料研究與測試中心《檢測報告》2008343號);

5)安裝占地面積小，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;

6)管型母線抗腐蝕，不易覆冰、抗災(zāi)能力強，使用壽命長

7)安裝方便，外形美觀，運行安全、穩(wěn)定、可靠，便于檢修和維護。

母線槽與電纜的技術(shù)功能比對：

選用母線槽有許多*性，在低壓配電系統(tǒng)輸電干線工程項目中得到廣泛地運用，越來越多地代替了電纜。

母線槽與電纜或預(yù)分支電纜的技術(shù)功能比較較有散熱好，阻抗低及載流量大的特征。載流量630A以上的母線槽與630A以上電纜或預(yù)分支電纜的技術(shù)功能比較較，在載流量相同的情況下，能節(jié)約銅材10—35%，能削減電能損耗15%以上。把帶電母線固定及封閉在接地的金屬外殼里，相間及對地選用了阻燃的絕緣材料。然后確保了電氣和機械功能安穩(wěn)。一起母線槽加設(shè)了智能化監(jiān)控設(shè)備，所以作業(yè)非常安全可靠。利用了插接箱分路，即使在母線帶電的情況下也能安全地進行插撥分合支路。母線槽具有施工便利、保護簡略、水平、筆直、縱橫交錯安排、布線規(guī)整漂亮、安全標準化的特征。一起，能削減電能丟掉及節(jié)約用銅量。為此，母線槽在低壓配電系統(tǒng)輸電干線工程中得到了廣泛地運用，已越來越多地代替了電線電纜。

全絕緣封閉銅管母線

母線槽與電纜比較具有如下*性

1.1線槽與630A以上電纜或預(yù)分支電纜比較較，在載流量相同的情況下，能節(jié)約銅材10—35%，能削減電能損耗15%以上。母線槽平日之中的傳送電流很大，便利聯(lián)接饋線，一起減縮能耗。它很合適交流電源，在給定的電壓數(shù)值下能堅持住長時段的作業(yè)。一分鐘以內(nèi)的交流電情況下，母線槽不會被擊穿且不會帶有閃絡(luò)的情況。它能承載著的耐受電流、短時段的峰值電流

選擇母線槽截面

一般應(yīng)按長時刻作業(yè)電流選擇母線截面。并按通過短路電纜條件下，校驗?zāi)妇€槽的短時熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。因為導(dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體挨近時溝通電流趨表效應(yīng)等要素影響，母線槽通過電流時會引起發(fā)熱。銅、鋁裸母線槽長時刻作業(yè)時的發(fā)熱容許溫度均為70℃，但當(dāng)其接觸面具有錫的牢靠掩蓋時（如超聲波搪錫等），則容許溫度進步到85℃，受此持續(xù)發(fā)熱容許溫度的約束，不同資料、截面的母線槽給出了相應(yīng)的長時刻容許電流值，選擇母線槽截面時，應(yīng)使母線槽實踐的長時刻作業(yè)電流小于所選截面母線槽的長時刻容許電流值。在年均負荷較大、母線槽較長的情況下（如屋外配電裝置母線槽），一般按經(jīng)濟電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和從屬設(shè)備的年修理費與折舊費為情況下，此時母線槽單位截面積流過的電流。用經(jīng)濟電流密度除以不計入過負荷的長時刻作業(yè)電流即得母線槽截面。由經(jīng)濟電流密度法選擇的母線槽截面，一般比按長時刻作業(yè)電流選擇的母線槽截面要大些。