220KV復(fù)合屏蔽絕緣管型母線槽

產(chǎn)品特點

載流量大

絕緣管母線為空心導體，集膚效應(yīng)系數(shù)小，導體表面電流密度分布均勻，載流量大。

 抗震性強

由于絕緣管母線可直接固定在鋼結(jié)構(gòu)或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強抗震能力。

集膚效應(yīng)低，損耗/小

集膚效應(yīng)系數(shù)低，交流電阻小，因而母線的功率損耗小。

允許應(yīng)力大，機械強度高

允許應(yīng)力為矩形母線的4倍，可承受的短路電流大，機械強度高，使得母線支撐跨距增大。

散熱條件好，溫升低

母線內(nèi)徑風道能自然形成空氣對流，散熱除濕除塵條件好。

 電氣絕緣性強，安全防觸電

主絕緣采用環(huán)氧樹脂經(jīng)特殊工藝固化成型，并且在主絕緣中根據(jù)場強計算結(jié)果設(shè)置多個電容屏，改善電場分布，減小局部放電產(chǎn)生。外部設(shè)置接地電屏，有效防止觸電事故發(fā)生。

220KV復(fù)合屏蔽絕緣管型母線槽

安裝使用說明

管型導體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強度系數(shù)

主要應(yīng)用在我國電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸電導線與變電站變壓器之間的導體連接、輸電線路中的跳線、電力設(shè)備中的連接導體以及大電流直流融冰裝置中作過流導體，是取代傳統(tǒng)的矩形、槽形、棒形母線和軟導線的全新導體。

管形母線性能

具有材料性質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式和加工工藝，是一種新型節(jié)能的母線導電材料，是傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線、槽型、矩型鋁母線的替代產(chǎn)品。

主要性能體現(xiàn)在∶

1）管型導體（母線）采用國內(nèi)熱頂鑄造無縫管等一系列的先進工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強度大，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料，具有優(yōu)良的加工、焊接、導電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定

3）對流散熱條件好，溫升低，損耗小，導電能力強、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達到150℃-200℃），導體在高溫下具有較高的機械強度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測試中心《檢測報告》2008343號）;

5）安裝占地面積小，組合管母線是軟導線占地面積的1/3;

6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災(zāi)能力強，使用壽命長

管型絕緣母線優(yōu)點：

額定電流大額定電流可達12000A,特別適合工作電流大的回路

集膚效應(yīng)低，功率損失小絕緣母線的集膚效應(yīng)效應(yīng)系數(shù)低，Kf≤1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。

絕緣性能好母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，帶屏蔽的絕緣管型母線電場分布均勻，電氣絕緣性能強?？梢灾苯油ㄟ^電纜溝和電纜夾層

機械強度高母線主體允許應(yīng)力為矩形母線的4倍，可承受的短路電流大，機械強度高，使得母線支撐跨距加大。