全絕緣防水澆筑式母線槽減少電磁輻射：屏蔽是實現(xiàn)電磁兼容，防水母線槽，減少電磁輻射的方式。采用銅絲疏繞銅帶繞包金屬屏蔽，防水母線槽屏蔽表面積覆蓋率達，有效地切斷通過空間的靜電耦合、感應耦合或交變電磁場耦合形成的電磁噪聲傳播途徑，母線槽將兩部分電路的地線系統(tǒng)分隔開來，切斷通過阻抗進行耦合的可能。

母線槽設計，通常要考量導體的載流剖面，看起來剖面積合宜，澆注防水母線槽可溫升卻可能高達危險值，故此應規(guī)定溫升極限值，以保障安全運行、壽命長和供電靠得住。 IEC標準對母線槽中關于母線和導線、連署到母線上可移式器件的插接式觸點處的溫升極限值，并沒給出具體數據，只給出下列條件供使役確認： 導電材料的機械強度； 與導體接觸的絕緣材料準許溫升極限； 導體溫度對與其銜接的電器元件影響；對于接插式觸點，接觸材料的性質和外表加工辦理。

主要技術參數:

1) 絕緣電阻：每一段母線槽單元絕緣電阻值應大于或等于1000mω2500v兆歐表)。

2) 介電強度：每一段母線槽出廠前均經受1分鐘工頻耐壓試驗，工頻耐壓及雷電沖擊耐壓數值。

3) 接地系統(tǒng)：符合iec364-5-54對接地系統(tǒng)的要求。

4) 防護等級：戶內型：ip40；戶外型：ip43、ip54。

5) 負載性能：在額定電流下，外殼的溫升符合gb763-90《交流高壓電器長期工作時的發(fā)熱》標準要求。

6) 短路性能：動熱穩(wěn)定試驗符合gb2706-89《交流高壓電器動熱穩(wěn)定試驗方法》標準要求。

母線槽廣泛應用于發(fā)電廠，工礦企業(yè)等場所作為發(fā)電機與主變壓器，變壓器與高壓配電柜以及高壓設備主回路間的電氣連接。供貨長度按2m/節(jié)設置，一般單節(jié)長度不大于3m。

全絕緣防水澆筑式母線槽在導體的內部，電阻產生的熱量不易散發(fā)，溫度較高，澆注防水母線槽廠家，價和電子運轉的速率高，線路不是很扁平，這樣就導致了電子通路相對窄小，電阻就高。在導體的表面，散熱快、溫度低，價和電子運轉的速率低，線路扁平，這樣就導致了電子通路相對寬大，而故導體表面電阻小，電子運行較快，這也是電流集膚的原因之一

在時變條件下，由于經過回路截面上各點的電流路徑不同，相應的感應電動勢也就不同，因而各點電流密度也不同。換句話說，除了基于媒質的均一電阻率而假設存在的均布電流外，還會因電磁感應而出現(xiàn)渦流，即發(fā)生集膚效應和鄰近效應，使截面上電流分布不均勻，包括相位的不一致。集膚效應和鄰近效應的程度與導體截面形狀尺寸及頻率有關，鄰近效應還與相鄰近的導體間或回路間距離有關。對于在工頻下工作的多數銅、鋁母線或電力線路，除特殊情況外，絕緣母線槽，由于導體截面不很大，而導體間距離不是很小，這兩種效應一般都不很大。這種導體叫線狀導體，其回路叫線狀回路。線狀回路的外感抗是其總電感的主要部分，而渦流影響只及于導體內部的磁通和緊靠導體附近的一小部分外磁通。因此即使有一定的渦流，它對電感數值的影響仍然很小（比對電阻損耗的影響小）。加上電感值計算的精性不如電阻值重要，因此一般的工頻線路電感計算可假定電流在截面上均勻分布，這使計算大大簡化。但是，當渦流影響特別大時，則必須專門考慮

進料單元：進料單元包括進線裝置、送料箱、中間送料裝置等。進線單元：將機組進線并進箱，構成一套殘缺的母線槽和電纜銜接部分，進入線路單元，并可直接銜接到配電柜或變壓器上，耐火母線槽，作爲母線母線的輸入或輸出端。

分接頭單元：分接接線盒用于將電源電路與主線銜接，接線盒的開斷電流由斷路器。變徑裝置：變徑裝置用于銜接兩種不同額定電流母線的過渡段。變徑裝置的標準長度爲1米。任何目前的水平是可以改動的60 ~ 5000a另一電流水平。

各種彎曲單元：各種彎曲單元有L型、T型、Z型和十字型四種，母線，用于水平和垂直分布母線槽的銜接和改動母線的方向。接線盒：接線盒安裝在母線槽的末端，用作安全維護，各種母線槽都有相應的接線盒。

(1)直線型母線單元

直線型母線單元是用于延長供配電線路，帶分接裝置的封閉式母線與插接箱配套使用以分配電力負荷。
(2)始端母線單元
始端母線單元與始端進線箱配套組成母線與電纜的連接部件，始端母線單元也可與變壓器或配電柜連接。
(3)膨脹母線單元
膨脹母線單元用于吸收由于熱膨脹產生的母線軸向的變化量，當母線長度超過80m時應安裝一節(jié)膨脹母線單元。
(4)變徑母線單元
變徑母線單元用于同一系統(tǒng)中不同額定電流單元的連接，以便使整個母線系統(tǒng)供電更加經濟合理。
(5)各種母線彎曲單元
各種母線彎曲連接單元有L型、T型、Z型、＋字型四種，用于水平、垂直供配電的連接和改變走向，可靈活地將母線系統(tǒng)連接起來。